Stratégies du marché des revêtements anticorrosion, principaux acteurs, opportunités de croissance, analyse et prévisions d’ici 2030

[Rapport de recherche] Le marché mondial  des revêtements anticorrosion était évalué à 24 837,37 millions USD en 2022 et devrait atteindre 38 175,87 millions USD d'ici 2030 ; il devrait enregistrer un TCAC de 5,5 % de 2022 à 2030.

ANALYSE DE MARCHÉ

Le secteur industriel en pleine expansion, notamment dans les secteurs du pétrole et du gaz, de la pétrochimie, de la production d'électricité et du traitement de l'eau et des eaux usées, stimule la demande de revêtements anticorrosion . L'industrie pétrolière et gazière contribue largement à la croissance du marché des revêtements anticorrosion . Avec la présence de grandes réserves de pétrole dans des pays comme l'Arabie saoudite, l'Irak, l'Iran et les Émirats arabes unis , il existe un besoin continu de protection contre la corrosion dans les pipelines, les réservoirs de stockage, les plates-formes offshore et les raffineries. Les conditions environnementales difficiles de la région, telles que les températures et l'humidité élevées, augmentent encore la demande de revêtements anticorrosion efficaces . La demande de revêtements hautes performances a considérablement augmenté dans le monde entier, car il s'agit d'un centre mondial de production de pétrole et de gaz. La taille du marché mondial des revêtements anticorrosion devrait augmenter d'ici 2030 en raison de la forte croissance du secteur du bâtiment et de la construction. Les principaux facteurs à l'origine de la croissance du marché sont la forte présence de l'industrie pétrolière et gazière et la demande croissante de revêtements anticorrosion de l'industrie automobile.

Les développements en cours dans le domaine des infrastructures à travers le monde, qu'il s'agisse de projets de construction ou d'installations industrielles, alimentent le besoin de revêtements anticorrosion hautes performances . En outre, l'importance croissante des applications marines, notamment la construction navale et les structures offshore, a contribué de manière significative à la croissance du marché des revêtements anticorrosion . À mesure que l'industrie évolue, on observe une évolution notable vers des formulations et des revêtements respectueux de l'environnement dotés de fonctionnalités avancées telles que des capacités d'auto-réparation et de détection.

MOTEURS DE CROISSANCE ET DÉFIS

La forte présence de l'industrie pétrolière et gazière et la demande croissante de revêtements anticorrosion de l'industrie automobile contribuent à la croissance du marché des revêtements anticorrosion . Diverses régions du monde jouent un rôle essentiel dans la production pétrolière. L'Arabie saoudite, l'Iran, les Émirats arabes unis et d'autres pays producteurs de pétrole du Moyen-Orient et d'Afrique comptent parmi les plus grands producteurs de pétrole. La présence de réserves de pétrole joue un rôle crucial dans la croissance économique de différents pays de la région, car la plupart de leurs revenus dépendent de l'industrie pétrolière. En outre, l'industrie du bâtiment et de la construction à travers le monde connaît une croissance constante. En avril 2016, l'Arabie saoudite a lancé sa Vision 2030 pour diversifier son économie, moderniser son administration et introduire des réformes audacieuses dans de nombreux secteurs. Le pays vise à accroître la contribution de son secteur de la construction au PIB global. Cependant, il existe diverses préoccupations en matière de santé et de sécurité concernant les revêtements anticorrosion qui pourraient entraver la croissance du marché. Les composés organiques volatils ( COV ) se trouvent dans les revêtements et peintures anticorrosion . Leur pression de vapeur élevée permet aux molécules de s'évaporer dans l'air ambiant. Par conséquent, les personnes se trouvant à proximité peuvent inhaler des vapeurs ou des gaz dangereux.

Marché des revêtements anticorrosion : perspectives stratégiques

SEGMENTATION ET PORTÉE DU RAPPORT

L'analyse et les prévisions du marché mondial des revêtements anticorrosion jusqu'en 2030 sont une étude spécialisée et approfondie qui se concentre principalement sur les tendances du marché mondial et les opportunités de croissance. Le rapport vise à fournir un aperçu du marché mondial avec une segmentation détaillée du marché en fonction du type de résine, de la technologie, de l'utilisation finale et du pays. Le rapport fournit des statistiques clés sur l'utilisation des revêtements anticorrosion dans la région, ainsi que sur leur demande dans les principaux pays. En outre, il fournit une évaluation qualitative de divers facteurs affectant la croissance du marché des revêtements anticorrosion dans les principaux pays. Il comprend également une analyse complète des principaux acteurs du marché et de leurs principaux développements stratégiques. L'analyse de la dynamique du marché est également incluse pour aider à identifier les principaux facteurs moteurs, les tendances du marché et les opportunités lucratives qui, à leur tour, aideraient à identifier les principales poches de revenus.

L'analyse de l'écosystème et l'analyse des cinq forces de Porter fournissent une vue à 360 degrés des tendances du marché mondial des revêtements anticorrosion, ce qui permet de comprendre l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement et divers facteurs influençant la croissance du marché.

ANALYSE SEGMENTALE

Le marché mondial des revêtements anticorrosion est segmenté en fonction du type de résine, de la technologie et de l'utilisation finale. En fonction du type de résine, le marché est segmenté en époxy, polyuréthane, acrylique, alkyde, vinylester et autres. Le segment époxy représente la plus grande part de marché des revêtements anticorrosion. Les revêtements anticorrosion époxy, formulés avec des résines époxy comme constituants principaux, appartiennent à la classe des polymères thermodurcissables, conférant robustesse et durabilité à la couche protectrice qu'ils créent. Déployés dans diverses industries telles que le pétrole et le gaz, la marine, l'automobile et les infrastructures, les revêtements anticorrosion époxy servent de mécanisme de défense de première ligne pour les surfaces métalliques. Le processus d'application implique l'amalgamation précise des résines époxy avec des agents de durcissement, ce qui donne un composé chimiquement résistant et adhésif. Lors de l'application, ces revêtements se solidifient en une barrière résistante et imperméable qui protège les surfaces métalliques des agents corrosifs, empêchant l'oxydation et la détérioration sur de longues périodes. En fonction de la technologie, le marché est segmenté en solvants, à base d'eau et autres. Le segment à base d'eau représente la plus grande part de marché. Les revêtements anticorrosion à base de solvants sont des formules sophistiquées conçues pour offrir une protection robuste contre les effets néfastes de la corrosion, en particulier sur les surfaces métalliques. Ces revêtements utilisent des solvants organiques comme supports pour un mélange de composants soigneusement élaboré, chacun contribuant à l'efficacité du revêtement. Les principaux constituants comprennent des résines, qui forment l'épine dorsale structurelle du revêtement ; des pigments qui confèrent de la couleur et des propriétés de barrière supplémentaires ; et des inhibiteurs de corrosion intégrés de manière stratégique pour contrecarrer le processus corrosif.

Le composant solvant joue un rôle essentiel dans le processus d'application, permettant une facilité d'étalement et assurant une couverture uniforme sur le substrat. Lors de l'application, les solvants facilitent la distribution uniforme du revêtement, pénétrant les irrégularités de surface et créant un film protecteur homogène. En fonction de l'utilisation finale, le marché est segmenté en marine, pétrole et gaz, énergie, automobile, bâtiment et construction, aérospatiale et défense, etc. L'utilisation de revêtements anticorrosion dans l'industrie maritime est impérative pour préserver l'intégrité structurelle et la longévité des navires et des structures marines soumis à des environnements marins difficiles et corrosifs. L'eau de mer, avec sa teneur élevée en sel, constitue une menace importante pour les composants métalliques, faisant de la corrosion un défi omniprésent. Pour surmonter ce problème, des revêtements anticorrosion sont appliqués sur ces composants. Ces revêtements sont formulés avec précision pour résister aux effets corrosifs de l'eau salée, de l'humidité et des conditions atmosphériques.

Dans les applications marines, les revêtements anticorrosion sont largement utilisés sur les coques de navires, les plates-formes offshore, les pipelines et autres structures métalliques immergées ou exposées. Les revêtements agissent comme des barrières protectrices, empêchant le contact direct entre les éléments corrosifs et la surface métallique. La mise en œuvre de revêtements anticorrosion dans l'industrie pétrolière et gazière est essentielle pour protéger les infrastructures et les équipements des défis corrosifs posés par les environnements d'exploitation difficiles. Les pipelines, les réservoirs de stockage, les équipements de forage et divers composants du secteur pétrolier et gazier sont constamment exposés à des éléments corrosifs tels que l'humidité, les gaz corrosifs et les produits chimiques.

ANALYSE RÉGIONALE

Français Le rapport fournit un aperçu détaillé du marché mondial des revêtements anticorrosion par rapport aux principales régions, notamment l'Amérique du Nord, l'Europe, l'Asie-Pacifique (APAC), le Moyen-Orient et l'Afrique (MEA) et l'Amérique du Sud et centrale (SAM). L'Asie-Pacifique représentait la plus grande part de marché des revêtements anticorrosion et était évaluée à environ 3 000 millions de dollars américains en 2022. Le Moyen-Orient et l'Afrique comprennent un nombre important de fabricants de pétrole et de gaz et constituent une plaque tournante pour les entreprises de taille moyenne opérant dans la région. Le marché européen devrait atteindre environ 2 000 millions de dollars américains d'ici 2030. Le marché des revêtements anticorrosion au Moyen-Orient et en Afrique devrait enregistrer un TCAC d'environ 5 % de 2022 à 2030. La demande de revêtements hautes performances a considérablement augmenté à l'échelle mondiale à mesure que le déploiement des infrastructures pétrolières et gazières augmente.Selon la National Iranian Oil Company, l'Iran dispose de réserves de pétrole brut d'environ 158 milliards de barils. Selon les données de la Gachsaran Oil & Gas Production Company, le champ pétrolier, qui est en exploitation depuis 1930, produit actuellement 650 000 barils par jour (bpd).

Aperçu régional du marché des revêtements anticorrosion

Les tendances régionales et les facteurs influençant le marché des revêtements anticorrosion tout au long de la période de prévision ont été expliqués en détail par les analystes d’Insight Partners. Cette section traite également des segments et de la géographie du marché des revêtements anticorrosion en Amérique du Nord, en Europe, en Asie-Pacifique, au Moyen-Orient et en Afrique, ainsi qu’en Amérique du Sud et en Amérique centrale.

Portée du rapport sur le marché des revêtements anticorrosion

Densité des acteurs du marché : comprendre son impact sur la dynamique des entreprises

Le marché des revêtements anticorrosion connaît une croissance rapide, tirée par la demande croissante des utilisateurs finaux en raison de facteurs tels que l'évolution des préférences des consommateurs, les avancées technologiques et une plus grande sensibilisation aux avantages du produit. À mesure que la demande augmente, les entreprises élargissent leurs offres, innovent pour répondre aux besoins des consommateurs et capitalisent sur les tendances émergentes, ce qui alimente davantage la croissance du marché.

La densité des acteurs du marché fait référence à la répartition des entreprises ou des sociétés opérant sur un marché ou un secteur particulier. Elle indique le nombre de concurrents (acteurs du marché) présents sur un marché donné par rapport à sa taille ou à sa valeur marchande totale.

Les principales entreprises opérant sur le marché des revêtements anticorrosion sont :

1. RPM International Inc
2. La société Sherwin-Williams
3. Akzo Nobel NV
4. Jotun AS
5. PPG Industries Inc

Avis de non-responsabilité : les sociétés répertoriées ci-dessus ne sont pas classées dans un ordre particulier.

PAYSAGE CONCURRENTIEL ET ENTREPRISES CLÉS

RPM International Inc, The Sherwin-Williams Co, Akzo Nobel NV, Jotun AS, PPG Industries Inc, 3M Co, The Progressive Center Co for Construction Chemicals Ltd, Nippon Paint Holdings Co Ltd, BASF SE et HB Fuller Co font partie des principaux acteurs présentés dans le rapport sur le marché des revêtements anticorrosion. En outre, plusieurs autres acteurs ont été étudiés et analysés au cours de l'étude pour obtenir une vue globale du marché et de son écosystème. Le rapport sur le marché des revêtements anticorrosion comprend également le positionnement et la concentration de l'entreprise pour évaluer les performances des concurrents/acteurs du marché.

DÉVELOPPEMENTS DE L'INDUSTRIE ET ​​OPPORTUNITÉS FUTURES

Diverses initiatives prises par les principaux acteurs opérant sur le marché des revêtements anticorrosion sont énumérées ci-dessous :

En septembre 2023, HB Fuller Company a acquis Sanglier Limited, l'un des plus grands fabricants et remplisseurs d'adhésifs industriels pulvérisables d'Europe, basé au Royaume-Uni. Cette acquisition élargit les capacités d'innovation et le portefeuille de produits de HB Fuller au Royaume-Uni et en Europe, en particulier dans les secteurs des adhésifs de construction et des adhésifs techniques. Cette acquisition complète les technologies acquises grâce aux acquisitions d'Apollo et de Fourny et les capacités de pulvérisation développées aux États-Unis. Une équipe de près de 60 employés travaillera dans l'unité commerciale mondiale existante de HB Fuller, les adhésifs de construction.

En mars 2023, The PPG Industries a lancé la gamme de poudres d'apprêt PPG ENVIROCRON Primeron, conçue pour offrir une résistance élevée à la corrosion des substrats métalliques, notamment l'acier, l'acier galvanisé à chaud, l'acier métallisé et l'aluminium. Les produits sont testés selon les catégories de corrosivité et approuvés par le label de qualité international QUALISTEELCOAT pour l'acier revêtu. Les produits comprennent le revêtement ZINC, le revêtement PRO, le revêtement EDGE et le revêtement FLEX.